FPC是比较脆弱的零件，如果设计不得当很容易发生断裂，例如在折叠手机中用来连接LCD与主板的FPC就会经常发生此问题。下面我们就一般普通的折叠手机的连接主板与LCD的FPC来说明一下：
对于结构来说，我们最关心的是FPC的外型。在保证功能实现的前提下，尽量窄、薄，不然在手机B/C件FPC过孔的地方很容易与壳子刮擦而断裂。
FPC设计时的宽度与pin线宽、线间距及pin数有关（pin数又是根据实现的功能及选用的connector pin数由HW来定的），pin数多了自然就要做宽，或者用双面板取代单面板来减少宽度，当然厚度势必会有所增加。而pin线宽与pin间距则根据厂家的实力不同做的也有所不同，目前一般厂家最小都可以做到0.1mm。由于受手机整机厚度、转轴、B/C件FPC过孔的限制，FPC宽度一般会设计成3或3.5mm（如果按3.5mm算，两边边缘的走线距FPC边缘分别0.4mm，按线宽和线间距都是0.1mm来算，这样下来，每层板可以布13根线左右），厚度为0.2或0.3mm（FPC为2+2或3+2结构）。至于FPC的长度问题，因为FPC有较好的挠性，很好的弯折性，长度可以留有余量，没有必要完全精密计算。如果设计过长了，待样品做出来做完翻折实验后再根据分析结果可以适量逐渐减短。如果一开始就设计短了，在手机翻盖开合的时候，很容易造成把FPC从connector里拽出来、与PCB或B2B connector脱焊甚至把FPC扯断等。
在设计FPC外型的时候，还要注意拐角的半径，一般内拐角的半径最小为R1（如果太小，在刀具加工FPC外型以及内部走线的时候会有问题，且走线应尽量远离内拐角），外拐角半径为R3或R4。
另外，很重要的一点，我们在设计FPC外型的时候，注意与B/C件以及过孔的间隙。在B/C件壁厚、强度都已满足的情况下，尽量留多些空间给FPC，由于FPC要在这些地方通过，并随着手机翻盖开合做摆动运动，加上FPC本身比较脆弱，这个地方也是FPC最容易出问题的地方，很容易使FPC与壳体刮擦，不但翻盖旋转时会有声响，而且时间久了会使FPC断裂而影响寿命。这个地方的设计是我们设计的重中之重。
最后，希望大家在用Pro/E设计FPC的时候，用钣金模块而不是用part-solid模块，因为在钣金模块里，FPC可以做出与实际情况最为接近的FPC外型，折弯与展平都很容易，而且便于修改，能真实的模拟出FPC在过孔里的理论真实位置。
注意：以上设计所涉及内容仅仅是针对结构设计而言，一些与硬件相关的指标在这里没有提及，在做设计的时候，也要配合硬件一起与厂家沟通以做出最完美的设计。