cam培训制作-抗条设计及设计标准

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 CAM阻抗設計标准

 

 

 1.目    的:

規範阻抗制作方式,確保阻抗制作的正確性.

2.適用範圍:

廠內阻抗板之CAM設計。

3. 名詞解釋:

3.1 特性阻抗(Characteristic Impedance):當二導體與其大地絕緣後,彼此之間的阻抗.

3.2 差動阻抗(Differential Impedance):二導線間的量測阻抗.

4.相關權責:

4.1  OP:依客戶要求進行阻抗模擬計算,並將實際所需阻抗值、阻抗線寬、放置位置等內容

標注於《制前設計流程單》.

4.2  CAM:嚴格按照《制前設計流程單》之要求進行阻抗設計排版.

 5.作業流程

   無

6.制作方法与內容:

6.1一般特性阻抗設計標準:

a. 孔徑制作:1.0-1.2mm,通常取板內相同之鑽徑,孔中心間距100mil.

b. 外層PAD以DRL+12mil制作,接線孔PAD以圓形制作,接地孔PAD以方形制用作.

c. 阻抗線長6inch,最小不得低於6inch.

d. 防焊PAD以外層PAD+6mil制作.

e. 護衛線寬度45mil,護衛線與阻抗線邊到邊的距離為22mil,但不得小於6mil.

f. L1層標示接地接線層別、廠內料號、阻抗值、原稿阻抗線寬,以方便各制程識別用

g. 接地層對應接線孔以隔離PAD方式制作,對應接地孔以導通Thermal Pad方式制作.

h. 六層以上阻抗板,相鄰兩個走線層之阻抗線不能重疊,但護衛線与護衛線可以重疊.

i. 外層方形PAD對應接地層為Thermal Pad或直接與銅面導通.

6.1.1 雙面板阻抗設計如下:

100MIL

接線孔對應處以與銅面隔,接地孔與銅面導通

6.1.2  四層板阻抗設計如下:

接線孔對應處以隔离PAD方式制作,接地孔制作成Thermal pad

6.1.3六層板設計如下:

     說明: 上圖模塊為最常見的走線方式,即 L1 L3 L4 L6 為走線層,L2 L5 為接地層. L3与L4 兩  層阻抗線不允許重疊.

 6.1.4 八層板設計如下:

      

 

 

   說明: 上圖模塊為八層板最常見的走線方式,即 L1 L3 L5 L6 L8為走線層,L2 L4 L7 為接地層. L5与L6兩層阻抗線不允許重疊.

 

6.2 一般差動阻抗設計

  a. 孔徑制作:1.0-1.2mm,通常取板內相同之鑽徑,孔中心間距100mil.

b. 外層PAD以DRL+12mil制作,接線孔PAD以圓形制作,接地孔PAD以方形制用作.

c. 阻抗線長最佳6inch,最小不得僭低於4inch.

d. 防焊PAD以外層PAD+6mil制作.

e. 護衛線寬度45mil,護衛線與阻抗線邊到邊的距離為22mil,但不得小於6mil.

f. L1層標示接地接線層別、廠內料號、阻抗值、原稿阻抗線寬/線距,以方便各制程識別用

g. 接地層對應接線孔以隔離PAD方式制作,對應接地孔以導通Thermal Pad方式制作.

h. 六層以上阻抗板,相鄰兩個走線層之阻抗線不能重疊,但護衛線与護衛線可以重疊.

i. 外層方形PAD對應接地層為Thermal Pad或直接與銅面導通.

J  線寬/線距必須符合流程單要求.

      6.2.1 兩層板設計如下:

 

 6.2.2 四層板設計如下:

 

6.2.4 八層板設計如下

               
特殊阻抗設計:

6.3

        特殊阻抗設計時除了一般注意事項以外須根据實際情況進行修改.

       6.3.1 三角探頭兩層板阻抗如下:

此種阻抗需將兩接線孔對應L2層制作成与銅面隔離,另一孔與銅面直接導通.

6.3.2四層板L1 TO L2阻抗如下:

 此類阻抗只對L1層作阻抗控制要求,且L2与L3層為正片層,制作時需特別注意以下兩點:

1)      L2層接線孔對應處制作成與銅面隔離,另一孔直接與銅面導通;

2)      L3層兩孔均作成與銅面隔離,否則屬錯誤設計,導致阻抗無法測試.

 6.3.3空間不足情況下阻抗設計:

 空間不足的情況下,可以采用繞線方式制作,但仍須符合一般要求.

 7. 相關文件:

《CAM作業標準書》

   8. 附    件：

      《制前設計流程單》